近年来，汽车、轨道交通、航空和船艇四大交通运输领域轻量化趋势愈加明朗，铝合金型材因为多种优良特性成为实现轻量化交通的重要型材原料，用量也随之增长，据《中国汽车工业用铝量评估报告(2016-2030)》预测，中国汽车行业的用铝量将从2018年的380万吨，增至2030年的910万吨，年复合增长率8.9%。

　　图表：2018-2030年中国汽车行业用铝量CAGR预计为8.9%

　数据来源：中国汽车工业用铝量评估报告(2016-2030)

　　特别是在国家“碳中和”战略的大背景之下，新能源汽车市场需求得以爆发，更加速了这一增长过程，催生出汽车轻量化“千亿级”的市场风口，成为众多铝型材企业争相发力的新赛道。

　　相较于传统的建筑铝型材制造，汽车轻量化对于铝型材产品的品质、性能、精度等都有着更高的要求和标准，除此之外，随着绿色发展成为社会的主旋律，汽车轻量化市场还对铝型材企业提出了更高的节能、环保准入门槛，这也成为制约很多生产建筑铝型材产品的企业向工业铝型材领域转型升级的瓶颈。

　　近期，南方铝业顺利通过IATF16949：2016国际汽车质量认证管理系统认证并取得证书，这标志着南方铝业得到了国际标准化组织的认可，获得了一张全球流通的“通行证”。

　　该认证是一般汽车零部件制造供应企业进入主流整车厂零部件供应链质量管理体系的一个准入门槛。

　　从建筑铝材的红海切入工业型材的蓝海，南方铝业牢牢抓住了两大方向：交通轻量化以及“双碳”绿色发展。

　　满足汽车厂商的减重、美观需求

　　整车质量对车辆的续航里程、操稳、制动等整车性能有重要的影响，无论是传统汽车还是新能源车，都有着迫切的减重需求，才能符合不断提升的节能降耗政策要求。

　　铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性及抗蚀性，在新能源汽车上的应用日益广泛，汽车部件及行动部件，发动机及变速箱部件，空调及其部件等基本普及铝合金铸造工艺。

　　28年的造铝经验，使南方铝业拥有行业领先的生产技术以及高效的研发团队，在铝型材的表面处理上专业且全面，更有涵盖模具设计、熔铸、挤压、氧化着色、电泳、粉末喷涂、氟碳漆喷涂、隔热、机械抛光、三酸抛光、门窗精加工、异型材深加工的完整生产体系“坐镇”，致力打造出“高颜值”的汽车工业型材产品。

　　基于环保节能的绿色生产过程

　　工业化的快速发展对企业在工业铝型材的生产技术和设备提出了更高的要求。南方铝业此次获得的IATF16949认证尤其注重厂家的产品及实现该产品的质量管理系统的有效性。

　　为使质量稳步提高，迈向国际先进水平，南方铝业早在几年前就采用铝型材专用的ERP信息化管理，配以独立的研发部门和设备齐全的检测中心，可独立生产出建筑、交通工具等领域中所需型材产品，使其耐蚀性、耐热性和可塑性更加优异。

大型铝材绿色生产基地

　　基于自然和谐的理念和方式，南方铝业坚持创新，不断推动环保节能改进项目，在前段时间荣获行业首批“绿色建材产品认证”，得到了国家和广大客户的高度认可。36条生产线、20万吨以上的年生产能力和标准化、环保型、花园式的大型铝材绿色生产基地，为其稳步发展筑造了坚实的“堡垒”。

　　新的起点，新的开始。此次认证的通过标志着南方铝业产品质量管理有了更高的标准，为南方铝业探索立足实际、对标国际的创新技术型企业健康成长之路打下基石。

　　随着以新能源汽车为代表的工业铝型材市场的逐渐火爆，南方铝业紧紧把握市场机遇，建筑型材与工业型材“两手抓”，用心练内功，走好绿色发展的转型升级之路，迎接工业铝型材的新“蓝海”。

　　南方铝业将以此为新起点，继续坚定不移的坚持“精益求精，持续创新，追求品质”的质量方针，“以客户为本、质量第一”的服务理念，将“大胆创新稳定质量”的造铝精神发扬光大，为顾客提供精良的产品，为城市建设贡献力量。